Jeffrey Cross
Jeffrey Cross

五个快速提示,为您的下一个CNC项目节省资金

如果您希望以经济有效的方式创建原型或产品,可以考虑的一个很好的选择是CNC加工。 CNC加工允许您将产品的体积从一个量级扩展到十万个,而无需投资工具。它经济实惠,周转时间快,提供了大量不同的材料,可以进行重复制作。

有许多方法可以以最低的成本优化和改进设计,从而获得更好的结果。以下是您下一个CNC加工项目应该考虑的五件事。

仅指定必要的关键容差

在可能的情况下,仅指定对设计绝对必要的临界公差。例如,在2D或3D绘图上指定半径时,最好只对执行该部件的关键功能的功能执行此操作。通过限制关键尺寸的数量,它允许CNC机械师更自由地制造零件,并避免昂贵的设置和非关键区域的测量。

不要太小

在转动部件上,尽量不要小于.4mm半径。大多数车床上的CNC车削都是通过车削刀片进行的。它们通常看起来像三角形或钻石。通常,设计师将更小,更精确或更优秀的关联联系起来。实际上,较小的切割半径会导致较差的表面光洁度。较大半径的刀具可以加工得更快,并且可以在较大的表面积上平均高和低的平滑度。

坚持内角的标准

在CNC铣削时,要记住内角的标准半径为3 mm或更大的另一个好的设计提示,因为铣削小的内部半径是耗时的,昂贵的,并且需要特殊的设置。在铣削3D形状和半径时经常使用球头铣刀。与车削刀片一样,这些圆形轮廓可以根据自己的尺寸和形状创建角半径。制作较小的半径是不切实际的,因为铣削是垂直于垂直面进行的。因此,在不使用非常小的切割器的情况下,很难在内角上铣削小半径。如果你这样做,CNC铣床的运行速度会慢得多。

了解你的表面积

重要的是要记住,必须以极低的速度将小而精确的刀具送入工件,以防止损坏零件。要加工给定的表面区域,需要刀具多次通过,每次去除少量材料,这会增加交货时间。

去除你锋利的边缘

在创建设计时,绘图上的两个平面在外角相交的“尖锐”指示通常不以任何数量指定。这只是相邻面铣削后留下的角度。像这样的边缘很容易碎裂,所以它们通常会被锉削或其他圆角去毛刺,使零件更耐用,更容易握住。除非您另有要求,否则不需要测量这些半径。简单的去毛刺是处理“锋利”边缘的最快和最经济的方法。

如果您决定使用CNC加工来制造注塑或压力铸造工具,则可以应用许多相同的设计规则。最好保持角半径大,不仅是为了更容易制造工具,而且是为了提高所得模塑部件的质量。同样地,将关键尺寸保持在最小程度将加快工具的制造,并且在生产期间加热和冷却这些工具时发生的膨胀和收缩将更加宽容。

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